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              鈑金加工選材方法和慣例工藝流程

              鈑金加工選材方法和慣例工藝流程

              隨著中國制作行業的快速開展,鈑金加工業也隨之開展壯大,現在鈑金涉及到各個領域,環保、醫藥、工程、IT等等,但對于任何一個鈑金產品來說,它都有一定的工藝流程,鈑金加工工藝流程和資料的選用決定于鈑金產品的質量和使用壽命,因此針對產品如何進行選材就成了重中之重。

              資料的選用

              鈑金加工一般用到的資料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼板等,依據產品作用不同,選用資料不同,一般需從產品及其用途和本錢上來考慮,可參考以下闡明:

              冷軋板:首要用于電鍍和烤漆件,本錢低,易成形,資料厚度為0.2-4mm;

              熱軋板:資料T3.0mm ,也用于電鍍,烤漆件,本錢低,但難成形,首要用平板件;

              鍍鋅板:首要用于轎車制作、冷藏箱、建筑業、通風和供熱設施以及家具制作等領域;

              鋁板:一般用外表鉻酸鹽,氧化,鍍銀,鍍鎳,本錢高,適用于家用于電器和電子產品外殼;

              鋁型材:截面結構復雜的料件,很多用于各種插箱中,外表處理同鋁板;

              不銹鋼:首要用作任何外表處理,本錢高。首要用于日常日子,食品工業,制藥等。

               

              鈑金加工的工藝流程

              01 下料

              下料首要有以下幾種方法:

              剪床:是使用剪床剪出打開圖的外形,長寬尺寸若有沖孔、切角的,再轉沖床結合模具沖孔、切角成形;

              沖床:是使用沖床分一步或多步在板材大將零件打開后的平板件沖裁成各種形狀料件,其長處是消耗工時短,效率高,精度高,本錢低,適用大批量出產;

              NC數控下料:NC下料時首先要編寫數控加工程式,使用編程軟件,將制作的打開圖編寫成NC數據加工的機床可辨認的程式,讓其依據這些程式一步一刀在平板上沖裁出各種結構形狀的平板件;

              激光切開:使用激光切開方法,在大平板大將其平板的結構形狀切開出來,同NC下料相同需編寫程序,它可切開各種復雜形狀的平板件,本錢高,精度大于0.1mm;

              鋸床:首要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類,本錢低,精度低;

              等離子切開:首要針對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切開效果更佳。

              本文由重慶鈑金加工采集

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